IATF16949之五大核心工具介绍

IATF16949五大工具分别是：

统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。

二、实施五大工具的目的

1.SPC(Statistical Process Control)

（1）对过程做出可靠的评估；

（2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

（3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

（4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

2.MSA(Measurement System Analysis)

（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；

（2）是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。

（3）MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

3.FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)

（1）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；

（2）能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机；

（3）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

4.APQP(Advanced Product Quality Planning)

（1）为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。

（2）为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。

5.PPAP(Product Part Approval Process）

（1）确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。

（2）并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

（3）在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

如需进一步了解该验厂/认证项目，请联系证测链咨询，证测链咨询专注于验厂咨询服务10年，累计帮助4100多家企业顺利通过各类验厂，我们提供一站式服务，且实战经验丰富，老师专业，也有广大的人脉，可以为工厂提供高性价比的服务，让工厂省心、顺心地一次性顺利通过验厂审核。一对一专家服务热线：134-1087-3117，欢迎随时咨询！